Como gran país de fabricación, o rápido desenvolvemento económico de China levou a unha demanda crecente para o procesamento de diversas pezas de traballo metálico e non metal na produción industrial, o que levou a unha rápida expansión das áreas de aplicación dos equipos de procesamento de láser. Como unha nova tecnoloxía "verde" que xurdiu nos últimos anos, a tecnoloxía de procesamento con láser está constantemente intentando integrarse con moitas outras tecnoloxías para reproducir novas tecnoloxías e industrias ante as necesidades de procesamento en constante cambio de diferentes campos.
O vidro pódese atopar en todas as partes da vida diaria das persoas e pode considerarse un dos materiais máis importantes para o desenvolvemento da civilización humana contemporánea, cun impacto duradeiro e de gran alcance na sociedade humana moderna. Non só se utiliza amplamente en construción, automóbiles, domicilios e envases, senón que tamén é un material clave en campos de punta como enerxía, biomedicina, información e comunicación, electrónica, aeroespacial e optoelectrónica. A perforación de vidro é un proceso común, usado habitualmente en varios tipos de substratos industriais, paneis de visualización, vidro civil, decoración, baño, fotovoltaicas e portadas para a industria electrónica.
O procesamento de vidro láser ten as seguintes características:
Alta velocidade, alta precisión, boa estabilidade, procesamento sen contacto, cun rendemento moito maior que os procesos de procesamento tradicionais;
O diámetro mínimo do burato de perforación de vidro é de 0,2 mm, e pódense procesar calquera especificacións como burato cadrado, burato redondo e buraco;
O uso de procesamento de perforación de espello vibrante, empregando a acción puntual dun único pulso no material do substrato, co punto focal láser montado nun camiño deseñado predeterminado que se move nunha exploración rápida a través do vidro para lograr a eliminación do material de vidro;
Procesamento inferior a superior, onde o láser pasa polo material e céntrase na superficie inferior, eliminando a capa de material por capa de abaixo cara arriba. Non hai cónico no material durante o proceso, e os buracos superior e inferior son do mesmo diámetro, obtendo unha perforación de vidro "dixital" altamente precisa e eficiente.
Tempo post: 27-2023 de abril