Como un importante país de fabricación, o rápido desenvolvemento económico de China levou a unha demanda crecente de procesamento de varias pezas metálicas e non metálicas na produción industrial, o que levou a unha rápida expansión das áreas de aplicación dos equipos de procesamento con láser. Como unha nova tecnoloxía "verde" que xurdiu nos últimos anos, a tecnoloxía de procesamento con láser está constantemente tentando integrarse con moitas outras tecnoloxías para crear novas tecnoloxías e industrias ante as necesidades de procesamento en constante cambio de diferentes campos.
O vidro pódese atopar en todas partes na vida cotiá das persoas e pode considerarse un dos materiais máis importantes para o desenvolvemento da civilización humana contemporánea, cun impacto duradeiro e de gran alcance na sociedade humana moderna. Non só é moi utilizado na construción, automóbiles, artigos domésticos e envases, senón que tamén é un material clave en campos de vangarda como a enerxía, a biomedicina, a información e comunicación, a electrónica, a aeroespacial e a optoelectrónica. A perforación de vidro é un proceso común, usado habitualmente en varios tipos de substratos industriais, paneis de visualización, vidro civil, decoración, baño, fotovoltaica e tapas de exhibición para a industria electrónica.
O procesamento de vidro con láser ten as seguintes características:
Alta velocidade, alta precisión, boa estabilidade, procesamento sen contacto, cun rendemento moito maior que os procesos de procesamento tradicionais;
O diámetro mínimo do burato de perforación de vidro é de 0,2 mm e pódense procesar calquera especificación, como o burato cadrado, o burato redondo e o burato de paso;
O uso do procesamento de perforación de espello vibrante, utilizando a acción punto por punto dun só pulso sobre o material do substrato, co punto focal do láser montado nun camiño deseñado predeterminado movéndose nunha exploración rápida a través do vidro para lograr a eliminación do material de vidro;
Procesamento de abaixo a arriba, onde o láser atravesa o material e se concentra na superficie inferior, eliminando o material capa por capa de abaixo cara arriba. Non hai unha conicidade no material durante o proceso, e os orificios superiores e inferiores teñen o mesmo diámetro, o que resulta nunha perforación de vidro "dixital" altamente precisa e eficiente.
Hora de publicación: 27-Abr-2023